Coverfoto van DOPS Recycling Technologies bv
DOPS Recycling Technologies bv

DOPS Recycling Technologies bv

Engineeringdiensten

Alkmaar, North Holland 1.141 volgers

Developer of Direct Carbon Immobilization technology for waste/biomass conversion to retrieve valuable raw materials.

Over ons

DOPS Recycling Technologies bv, founded April 2021, is developing Direct Carbon Immobilisation or DCI™ thermochemical conversion technology. To recover valuable elements and reuse materials like solid carbon, minerals, metals and syngas (carbonmonoxide and hydrogen) from waste and biomass. Syngas can be transformed to renewable methanol through synthesis. Carbon can be utilised as activated carbon, graphite or carbon black, depending on properties. For information or other questions, please sent an email to: sales@dops-rt.com

Website
http://dops-rt.com
Branche
Engineeringdiensten
Bedrijfsgrootte
2-10 medewerkers
Hoofdkantoor
Alkmaar, North Holland
Type
Particuliere onderneming
Opgericht
2021

Locaties

Medewerkers van DOPS Recycling Technologies bv

Updates

  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Op maandag willen we strategische autonomie en op dinsdag zetten we 1.200 ton lithium aan de straat met een verzendlabel: China. Recyclen s.v.p. Daar maken ze er opnieuw waarde van en verkopen het ons later duur terug. Lithium dus. Het zit in telefoons, fietsen, laptops en batterijen. Geen afval, maar een mijn met een laadpoort. Zodra het lastig wordt, krijgt die mijn een enkele reis naar China. Er verdwijnt niet alleen materiaal, maar vooral marge, proceskennis en industriële positie. We kopen het resultaat duur terug met een ernstig gezicht. Hier heet dat strategische autonomie. In China is het gewoon omzet. China is goedkoop, zegt men. Alsof ergens een arme man met een roestige tang ons te slim af is. Onzin. China is goedkoop omdat het sterke clusters heeft gebouwd: de raffinaderij, de batterijproducent, de recycler en de machinebouwer zitten er praktisch bij elkaar op de koffie. Schaal naast schaal. Waarde naast waarde. En eerlijk is eerlijk: Europa bouwt ook. Richting 2030 zijn er honderden kilotonnen batterijrecycling- en raffinagecapaciteit aangekondigd. Alleen: die aangekondigde capaciteit heeft zich nog nooit hoeven melden bij een loskade, een vergunningverlener of een inkoper. Eén fabriek is nog geen keten. Zolang black mass makkelijker de haven uit rijdt dan de raffinaderij in, bouwen we geen strategische autonomie. We bouwen een keurige tussenstop waar de toegevoegde waarde overstapt richting China. Wij exporteren hier geen lithium. Wij exporteren winst, kennis en industrie. Het lithium reist alleen mee. 🔋 https://lnkd.in/egV928mw

  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Inspirerend om te zien hoeveel passie, innovatie en doorzettingsvermogen er is voor de circulaire transitie. Zelfs op een hete dag als deze! Bij DOPS Recycling Technologies bv zagen we hoe verschillende afvalstromen stikstofneutraal kunnen worden gerecycled. Sustenso liet zien hoe agrarische reststromen een nieuwe waarde krijgen, terwijl algen enorme kansen bieden als duurzame bron van eiwitten, omega-3, vitamines en mineralen. Ook de samenwerking binnen New Energy Coalition laat zien hoeveel potentieel er is om samen impact te maken. Nu is het belangrijk dat deze koplopers de ruimte krijgen om verder te groeien. Met de Circular Economy Act kunnen we zorgen dat innovatieve ondernemers niet worden afgeremd, maar juist worden ondersteund in het versnellen van de circulaire economie.

    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    🚀 Van laboratorium naar buitenlucht: DOPS zet een grote stap richting commercialisatie. Op 2 juni ondertekenden DOPS Recycling Technologies bv en InVesta een nieuwe samenwerkingsovereenkomst. Na drie jaar testen in de hal gaat DOPS nu buiten aan de slag, met een testinstallatie op grotere schaal. DOPS ontwikkelt technologie om gemengd, vervuild en complex afval om te zetten in bruikbare materialen: syngas, mineralen, metalen en vastgelegde koolstof. Afvalstromen die anders in de vuilverbranding eindigen of op een afvalberg. De installatie in de hal blijft ook in gebruik: de kleinere toetst de businesscase, de grotere moet aantonen dat de technologie ook op industriële schaal betrouwbaar werkt. Michiel Spits van DOPS: "Dit is voor ons de eindfase qua technologische ontwikkeling, maar tegelijk het begin van de commercialisatie." In drie jaar groeide DOPS bij InVesta van TRL 4 naar TRL 6. Met de buiteninstallatie wil het bedrijf doorgroeien naar TRL 7/8. De bouw loopt, en de bedoeling is dat de installatie in september of oktober 2026 in bedrijf is. Voor InVesta is dit precies waar de locatie voor bedoeld is: ruimte bieden aan bedrijven die technologie willen testen, opschalen en klaarmaken voor de markt. Peter Simões, directeur van InVesta: “Door ruimte te bieden voor testen, opschaling én samenwerking, dragen we bij aan het versnellen van innovaties. Het is mooi om te zien hoe een bedrijf als DOPS hier in drie jaar tijd zo ver is gekomen.” 👉 Lees het volledige artikel op onze website: https://lnkd.in/ev7XSS4N

    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Demand for critical and strategic raw materials (CRMs and SRMs) is rising rapidly due to advances in technology, mobility, and healthcare. However, the EU recovery rate is only 8.3%, well below targets. Complex waste streams such as e-waste and hospital waste are difficult to recycle and are often incinerated, causing CO₂ emissions and the loss of valuable materials. Efficient circular recovery processes are therefore urgently needed. The RECLAIM project addresses this challenge using DOPS’s DCI™ technology, which thermochemically converts mixed waste into reusable metals, minerals, and syngas for the chemical industry. Within the project, Saxion’s Applied Nanotechnology research group is responsible for material analyses. It examines metals recovered from PCB clippings and medical products, as well as any byproducts generated during DCI processing.

  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Bij Alkmaar begint de victorie? Het gaat niet goed met plastics in Europa. Het wereldwijde aandeel in  productievolume daalde van 24% in 2006 tot nu nog maar iets meer dan 10% in 2025 en met een grote groei in China, op naar > 50%. Ook recycling wil niet meer, de groei in circulaire plastics daalde van 13,6% in 2018 tot 1,2% in 2024 (bron: Plastic Europe). Mechanisch recycling is op orde wat betreft relatief zuivere mono-stromen zoals PET, ‘bottle to bottle’, maar veel plastics kun je niet mechanisch recycleren, dus dan maar chemisch recycleren? Tja, we hebben drie piepkleine demo-chemische recycling plants in NL: - Pryme in Rotterdam - SPEAR op Chemelot - En een nieuwkomer Xcycle, ook in Rotterdam. Pryme legde haar fabriek in Rotterdam stil. Plastic Energy de mede-aandeelhouder van SPEAR is deze week failliet verklaardwat de toekomst van SPEAR onderdruk zet. Xcycle moet nog beginnen en ‘zalig zijn de armen van Geest’. Laten we chemische recycling vergeten, leuk idee maar werkt niet. Wat blijft er dan nog over qua techniek? Ging deze week met mijn ex-afstudeerder Gijs van der Zanden , CEO/eigenaar van ChemXpro/Chemploy en gevierd columnist, naar het verre Alkmaar in zijn bolide met als nummerplaat ‘GYS’ (Ben trots op die jongen! ) op bezoek bij de fa. DOPS en daar stond de oplossing voor recycling? Een keramische buisreactor waarin je plastic afval of biomassa of eigenlijk alle afval kunt dumpen en vergassen en afhankelijk van de temperatuur en verblijftijd de verhouding tussen syngas, een mengsel van CO en H2, en biochar (koolstof) kunt regelen. Waarom is deze reactor uniek? Je hebt geen last van corrosie, dus PVC (chloor) en nylon (zuurstof) geen probleem in grote tegenstelling tot bestaande chemische stalen recycling units waar PVC en nylon zeer ongewenst zijn. De onderzoekers, Dijkhuis, Oterdoom, Pronker en Spits ,hebben de nodige ervaring opgedaan bij hun vroegere werkgever Hoogovens/Corus/Tata waar in de cokes fabrieken ook werd gewerkt met keramische ovens. Begint bij Alkmaar weer de victorie? Op de terugweg kwamen we op de inmiddels bekende lange parkeerweg tussen Utrecht in Den Bosch in de file. Geen echt probleem in de bolide van Gijs want er werden automatisch entertainment programma’s aangeboden zoals stoelmassage en we reflecteerden op de afstudeerders en promovendi in onze voormalige SKT groep bij de TU-Eindhoven. Velen zijn zeer succesvol geworden in hun loopbaan en ik zei tegen Gijs “Ik had eigenlijk voor hun afstuderen c.q. promotie een bepaald percentage van hun salaris moeten afspreken als vergoeding”. Het antwoord was “Piet ondanks jou zijn ze er toch gekomen”.

  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Vandaag was InVesta onderdeel van een internationale 'technical tour' in het kader van EUBCE - European Biomass Conference & Exhibition 2026. Samen met DOPS Recycling Technologies bv ontvingen we bezoekers voor een kijkje in de praktijk van vergassingstechnologie, duurzame energiedragers en circulaire innovaties. Daarna reisde de groep door naar TNO Petten. Mooi om te zien hoeveel interesse er is in wat hier gebeurt. En het blijft niet bij vandaag: vrijdag ontvangen we opnieuw een internationale groep, dit keer vanuit World Hydrogen Summit & Exhibition.

    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
  • Samenwerking om te innoveren. De ontwikkeling van een fabriek met innovatieve technologie gaat niet vanzelf, daar zijn vele stappen voor nodig, voordat deze gerealiseerd is. Samen met Sustenso bouwen we aan de fabriek van de toekomst, de Energy Greenery Alkmaar, hoe dat gaat staat in bijgaand artikel! https://lnkd.in/eVrjzBwq

  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Great to see the first real results emerging from the CIRCO blades project. Together with our consortium partners, we’ve taken on the challenge of recovering atomic building blocks from end-of-life offshore wind turbine blades. Back in 2021, during my time at ONHN (Ontwikkelingsbedrijf Noord-Holland Noord), I was first confronted with the growing issue of end-of-life glass fiber reinforced composites. That moment sparked my personal interest in the topic and a strong belief that this problem can be solved. Being director and owner of Circular Covers, allows me to turn that belief into action. Committed to contributing to this project with both time and resources, while working closely with our partners DOPS Recycling Technologies bv, Hogeschool Saxion, RWE and ECHT regie in transitie who share the same ambition. Supported by Offshore Energy | Energy Innovation NL Really looking forward to the next phases of the project. #circularity #composites #windenergy #recycling #innovation

    Recycling of wind turbines remains a major challenge and is often economically unattractive. Within the CIRCO project, composites are taken back to their atomic building blocks. Using the Direct Carbon Immobilization™ technology, glass fiber reinforced epoxy composites are broken down. This yields valuable outputs such as syngas, carbon, and glass fibers. First results are very promising. Take a look at our recycled glass fibers from a blade versus virgin glass fibers! Could you tell which ones are the old ones? In a next stage we want to explore reuse possibilities in new composites. Visit our project website: CIRCO blades https://circoblades.com/ Partners: Circular Covers, DOPS Recycling Technologies bv, ECHT regie in transitie, RWE Supported by: TKI Offshore Energy

    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
  • DOPS Recycling Technologies bv heeft dit gerepost

    Recycling of wind turbines remains a major challenge and is often economically unattractive. Within the CIRCO project, composites are taken back to their atomic building blocks. Using the Direct Carbon Immobilization™ technology, glass fiber reinforced epoxy composites are broken down. This yields valuable outputs such as syngas, carbon, and glass fibers. First results are very promising. Take a look at our recycled glass fibers from a blade versus virgin glass fibers! Could you tell which ones are the old ones? In a next stage we want to explore reuse possibilities in new composites. Visit our project website: CIRCO blades https://circoblades.com/ Partners: Circular Covers, DOPS Recycling Technologies bv, ECHT regie in transitie, RWE Supported by: TKI Offshore Energy

    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding
    • Geen alternatieve tekst opgegeven voor deze afbeelding

Vergelijkbare pagina’s

Door vacatures bladeren